SS 316L 90度SRエルボは、端が端にあります

 

プロセスの形成

 

コールドプレス
この手法は、金属の塑性変形能力を活用しています。圧力をかけることにより、ワーク表面に小さな凸の突起を平らにし、表面の粗さを効果的に下げます。金型の空洞に高圧が導入され、表面ローリングや押し出しなどのプロセスが含まれている、しっかりと圧縮されたブランクが作成されます。ポリカーボネートやポリプロピレンなどの材料でうまく機能します。特に、コールドプレスは、材料の引張強度と弾性率を大幅に高めることができます。

 

鍛造
適切な金属材料を選択し、切断や洗浄などの前処理手順を実行することから始めます。次に、金属ブランクを特定の温度に加熱して、その可塑性を高め、変形抵抗を減らします。ハンマーまたはプレスを鍛造することによる衝撃または圧力の下で、空白は金型内で卑劣に流れ、形をとることができます（金属はそのような力の下であらゆる方向に自由に変形することができます）。特別な金型を使用して作られた鍛造には、正確な寸法があります。鍛造後、ワークピースはその形状と性能を固定するために冷却され、その後の熱処理、機械加工、および表面処理がパフォーマンスと精度をさらに向上させます。

マンドレル形成
処理のニーズに基づいてマンドレルの形状とサイズを設計し、ターニングや研削などの精密な方法を使用して高精度のマンドレルを生成します。旋盤やグラインダーなどの機器にマンドレルをマウントし、ワークの安定したサポートを確保するために調整します。薄壁の金属パイプを処理する場合、パイプの内側の空洞にマンドレルを挿入すると、放射状のサポートが得られ、ターニング中の変形を防ぎ、高精度の製造を可能にします。

シームレス90度短い半径肘（dn 15 - dn600）
シームレスな90度の短い半径の肘は、通常、高品質の炭素鋼、ステンレス鋼、または合金鋼で作られ、ホットプッシュや鍛造などのプロセスを使用します。それらは、密な構造、高強度、強力な耐食性を特徴としているため、高圧、高温パイプラインシステム、および中程度の純度の要件があるものに理想的です。

★サイズはASTMおよびGB/T 12459-2017標準（ユニット：mm）に準拠しています。

溶接90度短い半径肘（dn 15 - dn1200）
溶接された90度の短い半径の肘は、鋼板またはコイル状のパイプを溶接することにより形成されます。生産プロセスは柔軟で費用対効果が高く、大径製品の製造を可能にします。それらは、水、ガス、オイル、およびその他の媒体を輸送するための低圧の大口径パイプラインで広く使用されています。

★サイズ仕様（ユニット：mm）：

製品は、以下を含むさまざまな国内および国際基準を満たしています。

• オーステナイトステンレス鋼：304/304L、316/316L、321、321H、347
• 二重ステンレス鋼：S31803、S32205、S32750（塩化物耐性）
• スーパー合金：904L、254SMO、317L（極端なpH環境に適しています）

すべての材料は、ASTM/AISI/UNS標準に準拠しています（例：1.4301、1.4401）。

• 石油およびガスパイプラインシステム
• 化学処理プラント
• 医薬品および食品グレードの施設
• 海洋およびオフショアプラットフォーム
• HVACおよび水処理システム

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